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生猪养殖清粪工艺分析

2017-12-11 18:43:28

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1、水冲粪
  水冲粪清粪方式即每天用水冲洗圈舍,混合有粪尿的冲洗污水流入舍内粪沟,粪沟的一端设有冲水器,每天定时多次由冲水器放水冲洗粪沟,将粪沟内的粪污冲入排污主干沟,再进入贮粪池内贮存。水冲粪方式的特点是能及时、有效地清除舍内的粪尿,保持猪舍环境卫生,有利于猪群和饲养人员的健康;劳动强度小,劳动效率高,利于减少劳动力投入,在劳动力缺乏的地区较为适用。但其缺点也显而易见,主要是耗水量大,水资源浪费严重;后期粪污处理过程中,固液分离后,干物质中养分含量低,肥料价值降低;污水中的大部分可溶性有机物仍然很高,增加了处理难度。
  2、水泡粪
  水泡粪清粪方式是在水冲粪工艺的基础上改进而来的,主要是在猪舍内的排粪沟与排污主干沟间设有闸门,排粪沟中保持一定深度的水,日常猪的粪尿冲洗和饲养管理用水一并排入缝隙地板下的粪沟中,粪便在粪沟内浸泡稀释成粪液,储存一定时间后粪沟装满,打开粪沟出口的闸门,沟中的粪液经排污主干沟进入贮粪池贮存。水泡粪方式的特点是粪便中的可溶性有机物经长时间浸泡后,便于后续处理;相对于水冲粪方式,能够节约冲洗用水量;可降低劳动强度,提高劳动效率。其缺点主要是粪便长时间在猪舍内停留,在粪沟中部分厌氧发酵,产生甲烷等有害气体,危及猪群和饲养人员的健康。
  3、干清粪
  干清粪方式主要是粪便产生后即分流,干粪由自动刮粪机或人工清扫和收集,尿及冲洗水则从下水道流出,分别进行处理。干清粪工艺分为机械清粪和人工清粪两种。机械清粪主要采用刮板式全自动清粪机,多为粪尿混合(也可使粪尿分离),通过刮板机将粪尿运送至猪舍一端后运走。不锈钢刮粪板清粪方式耗电量较大,拖拉刮板的钢丝绳易被腐蚀损坏,平均使用寿命一般不超过2~3年,且清粪机部件不易调节,清理效果和耐久性较差,因此机械清粪方式在国内的推广受到限制。人工清粪主要是通过漏缝地板将粪便留在地板上,人工进行清扫和收集后运送至贮粪场。干清粪方式的特点是收集的固态粪便含水量低,粪中营养成分损失小,肥料价值高,便于高温堆肥或进行其他方式处理利用;耗水量少,产生的污水量少,且污水中的污染物含量低,易于净化处理。其缺点主要是劳动强度大,劳动生产率低,需要大量的劳动力资源,在劳动力资源比较缺乏的地区,干清粪方式将难以为继。
  4、微生物
  发酵微生物发酵即利用微生物将养殖粪污分解和消化,这种粪污消化方式来源于一种新型环保养猪技术一一微生物发酵床养猪。利用微生物发酵控制技术,将微生物与锯木屑、谷壳或秸秆等按一定比例混合,进行高温发酵后作为有机物垫料制成发酵床,猪的粪尿排放在发酵床上,经过垫料微生物及时分解和消化,实现粪尿和污水的零排放。微生物分解粪污的主要特点是无需冲洗猪舍,节约水资源;无粪尿污水向外排放,实现   、无排放、无臭气的清洁生产,较好地保护养殖和生态环境,有利于饲养人员和猪的健康;减少了劳动量,节约了劳动力。其缺点主要是猪的饲养面积大,增加场区占地面积;菌种、垫料的来源和替代需进一步研究;夏季垫料产热,温度较高,不利于猪的健康。 

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